铝铸件是指采用铸造的加工方式而得到的纯铝或铝合金的设备器件。一般是采用砂型模或金属模将加热为液态的铝或铝合金浇入模腔，而得到的各种形状和尺寸的铝零件或铝合金零件。
因为铝铸件在铸造过程中容易产生一些毛刺和气泡，这些缺陷不仅影响其外观美观度，更会对其力学性能和电气性能产生不良影响。因此，在对铝铸件进行加工前，通常需要对其表面进行喷砂处理。
对铝铸件喷砂处理，通常选用以下材料：
棕刚玉砂：因其硬度适中、化学性质稳定、成本低，且具有较好的研磨效果和性价比，是铝合金喷砂过程中的常用选择。
白刚玉砂：具有较高的硬度和抗腐蚀性，适用于深度清理和除锈，同时也可用于表面抛光和改善质感。
玻璃珠：适用于铝合金喷砂，能有效去除表面氧化层、污垢和轻微划痕，同时不会对铝合金造成明显的刮削或变形。
碳化硅：适用于某些特殊要求的铝合金表面处理，提供更精细的清理和抛光效果，但需要注意控制喷砂压力和操作技术以避免刮伤。
钢丸：硬度高、寿命长，适用于表面重磨，去除表面疵点和氧化物，但磨削效果较硬，可能会在铝合金表面产生划痕。
选择哪种材料取决于零件的材料、表面状态和加工的具体要求以及使用方的成本预算。
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