普磨砂轮，实际上就是普通磨料砂轮，主要由普通磨料，结合剂和气孔构成，而普通磨料主要包括刚玉和碳化硅。而刚玉磨料主要包括白刚玉，棕刚玉和铬刚玉，碳化硅磨料主要是黑碳化硅磨料和绿碳化硅磨料。
这五种磨料因为其不同的物理和化学性质，以其为主要原料制作的砂轮适用于不同的加工需求。
首先是以白刚玉磨料为主要成分的白刚玉砂轮，白刚玉主要成分为氧化铝 Al2O3,含量高达99.4%以上，其纯度告，硬度高，但韧性则比棕刚玉低，在磨削时，磨粒容易碎裂，因此，磨削热量小，适宜制造精磨淬火钢、高碳钢、高速钢以及磨削薄壁零件用的砂轮
其次是以棕刚玉磨料为主材料的棕刚玉砂轮。棕刚玉主要成分也是氧化铝Al2O3,但其纯度稍低，大概是95%左右，硬度和白刚玉差不多，但韧性好一点，适宜磨削抗拉强度较高的金属，如碳钢、合金钢、可锻铸铁、硬青铜等，这种磨料的磨削性能好，适应性广，常用于切除较大余量的粗磨，价格便宜，可以广泛使用。
再次是以铬刚玉磨料为原料的铬刚玉砂轮，氧化铬Cr2O3 含量0.2-1.0%，氧化铝含量97.0%以上，铬刚玉砂轮适于磨削刀具，量具、仪表，螺纹等表面加工质量要求高的工件。
从次是以黑碳化硅磨料为原料的黑碳化硅砂轮，黑碳化硅主成分为SiC,纯度98%以上，它的韧性要比绿碳化硅高，所以黑碳化硅砂轮在应用上，多用于加工抗张强度低的材料，例如玻璃、石材、铸铁、陶瓷、耐火材料和有色金属等领域。
最后是以绿碳化硅磨料为主要成分的绿碳化硅砂轮，纯度99%，莫氏硬度9.4以上，高于黑碳化硅，磨粒锋利，导热性好，所以绿碳化硅砂轮特别适合用于加工硬质合金、钛合金和光学玻璃等材质，珩磨汽缸套和精磨高速钢刀具中也常用到绿碳化硅。
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